● 步驟一： 決定印刷適性，不同印刷方式與印刷條件將會印出粗細不同的條碼，因此，首先必須按印刷方式和條件，決定印刷適性，其包括陰、陽片選用及採用藥膜上或下方式。 ● 步驟二： 確定印刷增積度—使用印刷度量標準尺規，在相同的印刷條件下不斷試印，抽取樣張檢查,以確定印刷增積範圍。 ● 步驟三： 依據條碼印刷範圍，找出適合的倍率及條寬縮減量(GO!)。 ● 步驟四： 按照倍率及條寬縮減量製作正片。 ● 步驟五： 打樣檢查，確定條碼符號印刷能符合標準後，再正式大量印刷。 ● 步驟六： 在印刷過程中，隨時要做抽樣檢查，以確認條碼符號符合條寬增積、反射率、濃度、PCS值的標準。 ● 步驟七： 可進行實體包裝與出貨。

尺寸

商品條碼由於其編號的共通性，流通於全世界,固為適合各企業各種掃描裝置的閱讀，其印刷的精密度及品質都要做及嚴格的控制，要保持印刷品質且兼顧低成本的要求，應該要採用適合一般製版及印刷方式的印刷正片。

換句話說，在印製條碼前，先檢核一般製版及印刷方式的線條原樣重現特性(條寬縮減量) ，再依其特性來設計正片，依據正片來實施製版印刷，那麼在一般製版與印刷方式，也能獲得品質精良的條碼符號。

印製於商品上的條碼依印刷品質與可利用的空間，使得條碼可以於 2～0.8倍的範圍內調整縮放比率。一般而言，原尺寸(即倍率1.0)的條碼最常被使用，然而當條碼尺寸越小時，所要求的印刷品質就越高。此外，儘可能避免極大與極小的尺寸，防止條碼無法被掃瞄器讀取的情形產生。EAN-13 / EAN-8 尺寸及倍率表

安全空間

• 每個條碼都必須與包裝的邊緣保持足夠的安全空間，安全空間是依條碼的尺寸大小而調整。
• 安全空間內除了不可有文字和圖樣外，也不可有穿孔和刻痕等瑕疵。

顏色和色光

所謂黑條與白條，並非絕對的黑色與白色，只要合乎光學特性要求的顏色組合，都可以作為條碼符號之顏色。

因為掃瞄器一般是利用紅色 He-Ne LASER 光 (波長633nm) ， 故只要能透過紅色濾光器(Wratten 26)而合乎反射率、反射濃度、 pcs( 對比值 )之規定的顏色，就可代替黑色或白色用來作為條色或底色。

適合及不適合掃描的條色加底色

位置

條碼符號位置的一致性、穩定性對掃描過程很重要。對於手持掃描器進行掃描的過程，符號位置經常變化使掃描操作員難以預料符號處於何處，而這會降低效率。對於自動掃描過程，符號的位置必須恰當，以使其移動時通過固定式掃描器的視場。遵循本部分提出的指導原則就可以獲得所需的符號位置的一致和可預見性。

一般放置原則

 對於任何形式的包裝，無論它們是在銷售點（POS）被掃描還是在供應鏈的其他地點被掃描，都要考慮下述放置條碼符號的一般原則。準備在POS銷售系統掃描的交易品項必須標示EAN-13、UPC-A、EAN-8﹡或UPC-E﹡條碼符號。準備在其他地點掃描的條碼符號可以是EAN-13碼、UPC-A碼、ITF-14碼或UCC/EAN-128碼。

符號的數目
在任何一個品項上絕對不能出現代表不同的全球交易品項號碼（GTIN）的幾個條碼符號。儘管要求在一個品項上只放置一個條碼符號，但是對於在倉庫或常規配送掃描環境中被掃描的交易品項、在POS環境被掃描的沈重的或體積大的交易品項及有不規則的包裹式包裝的交易品項，推薦在一個品項上放置兩個或更多數目代表同一個GTIN的條碼符號。

掃描環境
在考慮包裝的形式之前，要先確定商品是在POS環境還是在常規配送掃描環境中被掃描。如果品項只在POS環境被掃描，或只在常規配送掃描環境中被掃描，則要參見6.0規格書的第六章指導原則。

方向
符號放置的方向主要取決於印刷方法和品項表面的曲度大小。

在印刷方法和表面曲度允許的條件下，首選的方向應是“柵欄”方向而不是“梯子”方向，也就是說，條碼符號的線條應該垂直於商品包裝處於正常陳列狀態時所擺放的平面。條碼符號處於“柵欄”方向時，符號下面的供人讀取的字元應該是從左向右的。處於“梯子”方向的條碼符號，其供人讀取的字元和符號方向可以是從上到下判讀，也可以是從下到上讀取，但無論以哪種方式放置，條碼符號應該與容器上的其他圖文協調一致。試驗資料表明，在掃描過程中，上述“梯子”方向放置的兩種方式在讀取效果上沒有什麽差別。

其他放置原則

• 零售品項的符號放置原則
• 各種包裝放置條碼符號的指導原則
• 衣物和時尚隨身物品上條碼符號的放置
• 關於衣物和時尚隨身物品標籤的一般指導原則
• 配送品項條碼放置的一般原則