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商策會的條碼檢測

檢測目的

商品條碼檢測服務的目的,是為了協助使用國際條碼廠商印製符合的商品條碼符號,確保條碼可以被掃描器快速讀取,以促進應用國際條碼實施自動化管理的落實。

收費方式 與服務時間

  1. 收費方式說明:凡本會條碼會員其所屬或代理商品之條碼檢測單日單次二十件之內為免費服務,超出二十件將酌收工本費,超出件數每件 NT$105 元。非本會條碼會員之商品,則酌收工本費每件 NT$160。
  2. 服務時間:週一至週五9:00am-12:30am、1:30pm-5:30pm。

配合作業注意事項

  1. 凡須受檢商品,由廠商提供條碼正片、印製條碼商品實體或黏貼標籤紙包材的樣品,以供檢測之用。
  2. 請廠商先行將受檢商品基本資料登錄於台灣產品電子目錄之條碼商品資料庫,若於電腦中查無此商品資料,本會將不提供此項服務。
  3. 本會建議請由條碼編號或符號設計相關人員送檢商品,以方便人員解說條碼印製狀況。非不得已,請儘量勿採郵寄或快遞方式送受檢商品,否則過程中若有任何問題發生本會一概不負責。 本會出具之「商品條碼檢測報告」是以三個月為有效期間,超過有效期間本會不再負責此受檢樣品商品之條碼品質印製狀況證明,若有需要,請再送樣品受檢。
  4. 本會採用條碼檢測標準是符合國際間ISO、ANSI、CEN標準,公正客觀,不合格的商品,請針對不良因素作改善,以免商品行銷受到不良之影響。

檢測作業流程



從條碼檢測統計來談符號品質改善

條碼印製品質的良莠,直接影響條碼的可判讀性,這幾乎是每個條碼登記廠商都知曉的經驗。一組條碼符號從編號的設定到交付印刷程序,經過編號的轉換、正片製作、曝光、曬版、打樣、到正式印製於包裝上,成為辨識商品的 ID 號碼,每一個環節、步驟都存在著影響條碼可讀性的因素,稍有疏忽皆會導致條碼印製不良的狀況發生。

本會為協助登記廠商能有效的監控條碼品質,多年來不斷透過「條碼印製品質」的座談會來宣導正確的條碼品質控管技術與方法,並於本會北、中、南三區服務中心設有量測中心,備有專業的條碼印製品質檢測儀器,提供本會登記廠商免費檢測服務,提供報告書以書面各項精確數值回報廠商條碼印製品質狀況,並提供廠商改善建議,以期共同將條碼印製品質不良率降低,確實能讓每個印有條碼的商品行銷市場無礙。多年來經過本會努力向條碼登記廠商與印刷製作廠商宣導條碼印製品質品管的重要性,並提供正片與實體商品的檢測服務,條碼品質的不良率已逐年降低,根據最新統計顯示現今不良率僅有 7.76% 。現在就以九十三年全年度的檢測狀況(如表 1 )來分析解讀目前較常見的條碼品質不良發生原因與建議改善的方法,提供廠商做為參考。

 

受檢廠商數

受檢商品數

不合格品項數

不合格率

北區

1474

5463

366

6.69%

中區

412

1476

96

6.50%

南區

231

746

135

18.09%

全年總計

2117

7685

597

7.76%

表 1 : 93 年度受檢廠商數與商品合格率統計

依 93 年度受檢商品共計 7,685 項,其中 597 項被評定為不合格,總比率約為 7.76% 。探究其主要商品條碼受測不合格發生原因,歸納如下表:

 

光學不合格

尺寸不合格

其他不合格原因

比率

17.43%

77.38%

5.19%

主要發生原因

1. 條色反射率偏高。
2. 底色反射率偏低。
3. 對比 PCS 值不足。
4. 條碼顏色組合不當。

 

1. 條寬增積率數值超過合格範圍。
2. 條碼印製尺寸不合標準,過大或過小。
3. 條碼高度過度截短。
4. 左右安全空間寬度不足。

1. 印刷位置不正確。
2. 印刷品質不良,出現汙點與毛邊。
3. 條碼受損或被破壞。
4. 極限曲度過大與條碼方向不正確。

建議修正方向

1. 條色反射率應 <50 ( 以黑條色反射率通常為 1~2%) 。
2. 底色反射率應 >32% 。3. 對比 PCS 應 >75% 。
4. 正確的條碼顏色組合需合乎 1~3 所列的光學要求,可參考本會印製的條碼顏色組合色樣表。

1. 條寬增積率依倍率而有不同合格範圍, 100% 條碼增積率為正負 30% 。
2. 條碼倍率規格介於 80%~200% , 100% 倍率為最常用。
3. 條碼高度截短會減少被掃瞄面積,倘若為合乎包裝規格而截短條碼高度,亦建議不超過 1/3 ( 意即必須保留 2/3 高度 ) 。
4. 安全空間左邊需留 11 模組,右邊為 7 模組。

1. 正確的條碼印刷位置與極限曲度、方向等規定可參考本會提供的技術手冊中各項說明與圖示。

 

表 2 :歸納主要商品條碼受測不合格之發生原因

由上表 2 可看出,尺寸部份的不合格率偏高,其中條寬增減量的過多或過少導致條碼線條的過粗或過細最為常見。此外,廠商任意過度縮小條碼倍率亦是另一個不合格原因;過小倍率 ( 小於最小標準倍率 80%) 的條碼其要求印刷條件更為嚴苛,不合格率也更高。

另外原因是光學部份不合格的條碼,多發生在塑膠類商品之原印條碼的底色不足,通常是條碼的底色透光故造成反射率的不足,所以廠商商品若採用塑膠類包裝時需特別注意其條碼是否合乎光學要求。近來條碼標籤使用量亦多,需特別注意:採用的倍率是否小於 80% 倍率?安全空間是否足夠?與印製線條的增積需在合格範圍內。另外也需與原印條碼一樣注意貼標的位置,若標籤上有防撕的刀切痕亦需注意是否會影響掃瞄。

歸納前面所述,本會期望所有需要重視條碼符號印製品質的人,如包裝製造者、商品製造商、以及使用條碼印標機印製條碼標籤者等,大家都能有正確的條碼印製品管概念,進而有效控制符號的品質,有相關問題者歡迎與本會多方面切磋研究。

每項產品的條碼符號品管是從包裝設計開始、一直到產品出廠,所以會參與條碼符號品管的人,包含產品開發人員、包裝設計人員、印刷人員與產品製程人員等。倘若在產品產出的每個階段環節都做好條碼符號品質控管,所出產的產品絕對是可以行銷到全球且暢行無阻。本會將持續提供最佳的學習管道給廠商,「條碼印製品管座談會」即是提供大家有關條碼印製品管方面之技術資訊;而「條碼符號品質檢測」也提供每個參與條碼製作的人,在印製包裝過程中所發生的種種狀況與訊息,幫助相關人員去修正各個作業環節,請廠商多加利用。 ( 文 / GS1 Taiwan ‧編碼組‧蘇信如主任 )


【註】

本會設有檢測中心 , 可將您打樣之商品或實體送至本會檢測中心檢測品質 , 或電 02-23939145 按 3 , 有專人為您服務

   
 
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